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Höhere Performance
Wachsender Programmierkomfort - ganz egal ob 64-Bit-Support, Reportwerkzeug für Auswertung und Dokumentation oder integrierte Maschinensimulation – vereinfacht Ihre tagtägliche Arbeit auf allen Ebenen. Damit setzt
hyperMILL® 2011 den Maßstab, wenn es um eine effiziente und umfassende CAM-Programmierung von 2D- bis hin zur 5Achs-Bearbeitung geht.
Die integrierte Maschinensimulation
Die integrierte Maschinensimulation können Sie direkt aus der Jobliste in
hyperMILL® heraus aufrufen. Dadurch wird ein einfacher und unkomplizierter Kollisionscheck möglich. Die kurze Ladezeit und die sehr schnelle Berechnung sorgen dafür, dass keine Zeit verschenkt wird.
Abwickeln
Das Programmieren von Konturen auf einem Zylinder oder auf gewölbten Flächen ist eine besondere Herausforderung. Um Ihnen hier die Arbeit erheblich zu erleichtern, verfügt
hyperMILL® 2011 über ein CAD-Werkzeug. Es ermöglicht das Auf- und Abwickeln einer zylindrischen Fläche. Das heißt, der Anwender programmiert die Bearbeitung so, als wäre es eine ebene Fläche. Anschließend werden die Werkzeugwege auf die zylindrische oder gewölbte Fläche projiziert (Aufwickeln). Dabei richtet
hyperMILL® die Werkzeuganstellung automatisch an der Fläche aus. Hinterschnitte und Besonderheiten werden dabei berücksichtigt. Diese Funktion eignet sich für eine 4achsige Bearbeitung.
5Achs-Bearbeitung
hyperMILL® ist weltweit führend im 5Achs-Fräsen. Neue 5Achs-Strategien wie das Form-Offset-Schruppen und -Schlichten eröffnen Ihnen neue Wege für die zeitsparende Programmierung anspruchsvoller Oberflächen.
Reports per Mauslick
Mit
hyperMILL® 2011 können vordefinierte Reports für die Analyse und Dokumentation von Fertigungsjobs ausgegeben werden. Die Reportformulare werden interaktiv erstellt und lassen sich den individuellen Anforderungen anpassen.
Prozessautomatisierung mit APIs
Von Microsoft-Office-Produkten ist bekannt, dass sich Anwendungen durch sogenannte APIs (Application Programming Interfaces) steuern lassen. Dieses Werkzeug steht nun auch für
hyperMILL® zur Verfügung und eröffnet Unternehmen neue Möglichkeiten für die Prozessautomatisierung.
Neue Optimierungsfunktionen
Die Hinterschnitterkennung (Lichtkanten) reduziert Leerwege und hilft so, Maschinenlaufzeiten zu minimieren. Die Funktion erkennt automatisch, wo das Werkzeug Kontakt zum Material hat - nur dort wird bearbeitet.
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