WESTCAM erzielt Einsparungen von bis zu 35 %

	Für den Zusatzscheinwerfer fertigte die Firma Johann Rathgeber GmbH die Spritzgussform

Die Firma Johann Rathgeber GmbH Formen- und Werkzeugbau wurde 1939 als feinmechanische Werkstätte für regionale Industriebetriebe gegründet und zählt heute mit ihren etwa 140 Mitarbeitern im Hauptwerk Innsbruck und den Tochtergesellschaften in Vahrn und Terlan (Südtirol) zu den leistungsfähigsten und erfolgreichsten Formen- und Werkzeugbauern Österreichs. Dabei werden vor allem qualitativ sehr anspruchsvolle Spritzgussformen für technische Kunststoffteile (z.B. Mehrkomponenten-Formen, Etagenformen, Stoffhinterspritzwerkzeuge), Druckgussformen für Leichtmetalllegierungen, Beschneidewerkzeuge, sowie CNC-bearbeitete Präzisionsteile produziert. Als Qualitätsmerkmal für die erstklassigen Leistungen entschloss man sich für die Zertifizierung nach ÖNORM EN ISO 9001:2000 bzw. in Südtirol nach UNI EN ISO 9001:2000.

Aufgrund der stetig wachsenden Firmenstruktur wurde die Datenweitergabe und –verwaltung in der Konstruktion und der Fertigung komplizierter. Um diesem Problem entgegen zu wirken entschloss sich die Firma Rathgeber für eine Prozessberatung durch die Fa. WESTCAM. Dadurch sollte Optimierungspotenzial im Konstruktions- und Fertigungsprozess erkannt und genutzt werden.

Um dieses Potenzial zu ermitteln, hielt WESTCAM zusammen mit Rathgeber mehrere Workshops ab, bei welchen interne Abläufe und Prozess- bzw. Programmierverfahren analysiert wurden. Ziel war es einerseits die Prozesssicherheit sowie die Maschinenauslastung zu erhöhen und andererseits die Durchlaufzeiten zwischen den verschiedenen Abteilungen zu minimieren.

Ein Blick in die Abteilung Erodieren der Firma Johann Rathgeber GmbH Formen- und Werkzeugbau

Im Fokus der Beratung standen vor allem wiederkehrende Tätigkeiten im Rahmen der Werkzeugkonstruktion. Diese zu standardisieren und die interne Kommunikation mit elektronischer Unterstützung zu verbessern waren die Hauptaufgaben. Zum Erreichen dieser definierten Ziele analysierte das Projektteam den gesamten Prozess von der Konstruktion bis zum fertigen NC-Programm.

Anschließend wurden die Ergebnisse ausgewertet und die nötigen kostensenkenden Maßnahmen umgesetzt, wie zB die Nutzung der Feature-Erkennung in CAD/CAM-Systemen. Durch die Optimierung der internen Abläufe wurde die Durchlaufzeit um 35 % reduziert und es konnten deutliche Kosteneinsparungen erzielt werden.

Von den Einsparungen und Neuerungen zeigt sich auch die Geschäftsführung der Fa. Rathgeber begeistert: „Mit der professionellen Beratung und Rundum-Betreuung von WESTCAM konnten wir bereits von Anfang an immense Kosten- und Zeitersparnisse verzeichnen. Schade, dass wir diese Leistungen nicht schon früher in Anspruch genommen haben.“