Materialise Magics e-Stage

Automatisierte Supporterzeugung – Die erste Wahl um Zeit und Kosten zu sparen

Um die Produktivität ihrer Fertigung deutlich zu erhöhen ist die Automatisierung der Supporterzeugung unumgänglich. Mit Materialise e-Stage reduzieren Sie die Datenaufbereitungszeit ganz erheblich, da die gesamte Supporterzeugung vollautomatisch abläuft.

Menschliche Fehler werden eliminiert, Material gespart und Aufwand für die Nachbearbeitung reduziert. Ganz egal wieviel Kunststoff- oder Metallmaschinen sie betreiben – bereits nach kürzester Zeit wird sich das Investment rechnen. Materialise e-Stage lässt sich mit allen harzbasierten System einsetzen und arbeitet außerdem mit 3D-Metalldruckern die in Titan, Aluminium und Edelstahl drucken.

Im laufenden Betrieb lässt sich bei der Datenaufbereitung für den 3D Druck eine Zeitersparnis von bis zu 95% erzielen, während Sie bei der Nachbearbeitung immerhin 25% der Zeit einsparen.

Materialise e-Stage für Stereolithographie (SLA) und Direct Light Processing (DLP)

Verformungen verhindern

Materialise e-Stage stellt ferner sicher, dass die Supportverbindungen bei hohen, dünnen Bauteilen so verstärkt werden, dass Verformungen beim Bauprozess verhindert werden.

Bauraum maximal ausnutzen und Harzabfluss begünstigen

Der Einsatz von Gussetparametern ermöglicht Bauteil-zu-Bauteil-Verbindungen, die zu geringerem Harzverbrauch und kürzeren Bauzeiten führen.

Mit Materialsie e-Stage können Sie Bauteile in Z-Richtung packen, ohne dass sich die Bauteile berühren.

Materialise e-Stage for Metal

Baufehler minimieren

Da alle Supports mit Materialise e-Stage vollautomatisch generiert werden, lassen sich menschliche Fehler ausschließen. Jede Fläche, die einen Support benötigt, erhält auch einen.
Außerdem berechnet die Software, welche Scherkräfte im Beschichtungsvorgang wirken. Dadurch lassen sich durch den Beschichter bedingte Bauabbrüche vermeiden.
Materialise e-Stage stellt außerdem sicher, dass die Supportverbindungen bei hohen, dünnen Bauteilen so verstärkt werden, dass Verformungen beim Bauprozess verhindert werden.

Pulververbrauch minimieren

Sparen Sie bis zu 20% beim Pulververbrauch: Aufgrund der offenporigen Supportstruktur lässt sich so gut wie alles nicht gesinterte Pulver nach dem Bauvorgang im Bauraum wieder rückgewinnen.

Supportentfernung war noch nie so einfach

Um sicherzustellen, dass Stützkonstruktionen einfach durch Abbrechen entfernt werden können, erzeugt Materialise e-Stage nadelfeine Kontaktpunkte. Dank der flexiblen Gitterstruktur können Bauteile und Supports sogar ohne Werkzeuge voneinander getrennt werden, womit Sie 50% der Zeit allein bei der Supportentfernung einsparen.

Arbeitsbedingungen verbessern

Durch die offenen Strukturen der e-Stage-Supports wird sichergestellt, dass so wenig Pulver wie möglich nach dem Bauen in den Stützstrukturen verbleibt. Dies führt zu einer geringeren Belastung der Arbeitsumgebung mit Pulverrückständen, was wiederum für eine Verbesserung der Arbeitsbedingungen in puncto Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz (HSE) sorgt.